Produktnavn

Vacutainer integreret produktionslinje (efter mærkning)

Vacutainer integreret produktionslinje (efter mærkning)

beskrivelse

Integreret vacutainer produktionslinje (efter mærkning) bruger halen labelmaskine til at forbinde online og umærket rør registreres automatisk af imaging-teknologi verdens førende efter forsegling, capping og sug (y herunder i tilfælde af revnet hætte af revnet glasrør, fremmedlegeme inde i røret, ingen additiv, for lidt additiv, etc.). Overensstemmende rør flytte til etiketteringsmaskinen, er rør ikke-overensstemmende bortkastet. Denne manual teknologi uden behov for inspektion er verdens førende.

fordele

1. Gemmer prisen på arbejdskraft: vores automatiske produktionslinje af opsamlingsrør vakuum blod under anvendelse af en af ​​verdens førende inden imaging-teknologi til at afvise rør ikke opfylder kravene (herunder kork, kapsel eller glasrør revnet, fremmedlegeme inde i røret, intet additiv, for lidt additiv, etc.), som når en nøjagtighed på 100%.
2. Reducerer sekundær forurening. Reducerer flere eksponeringer af røret, for bedre sterilisering af efter højtemperatursterilisering glasrør (PET rør fremstillet i rene rum klasse 100 000), at operatøren kommer i kontakt med røret på en gang loading rør i den automatiske indlæsning maskine, som sikrer renholdelse af røret under produktionen i værkstedet klasse 10.000.
3. Enhver integreret produktionslinje vacutainer (efter mærkning) behov kun 3 faglærte arbejdere: kun for manuel ilægning rør oprindeligt billedsprog online og inspektion mærkning automatisk afvise rør ikke opfylder kravene at sikre en sats på 100% pass. Sparer mindst 15 arbejdstagere til at opnå en produktionskapacitet på 18000 til 24000pcs / t.
4. De test mærkning kvalificerede produkter automatisk emballage rækkefølgen af ​​numrene på stregkoden, og kan opfylde de eksport standarder og store hospitaler bruger krav.
5. Den automatiske kontrol enhed afviser rør mærket i fravær af mærkning, skrå etiket, dårlig klæbende etiket, som sikrer, at røret er markeret og en passerer sats på 100% for ended rør.
6. Hastigheden mærkning svarer til hastigheden af ​​den automatiske samlebånd, for at sikre en kapacitet på hele linjen mellem 18000 og 24000pcs / h.

Indstillinger Vacutainer integreret produktionslinje (efter mærkning)

Tube størrelse 13mm diameter (75mm eller 100mm længde), diameter 16 mm (længde 100 mm)
Bottle Cap Ifølge den medfølgende prøve eller vi giver en standardstørrelse
produktionskapaciteten 18.000 til 24.000 stykker / time
tilstopning passerer sats ≥99%
capping passagen rate vakuum ≥99%
strømforsyning 380V / 50HZ
magt 12kW
forstøvning doseringsvolumen Erreur≤1%, 10 ul / tid, 20 pi / tid, 30 pi / tid, 40ul / tid, 200ul / tid, 300 ul / tid, 400 ul / gange, 500 ul / tid, 600ul / tid
Luftforbrug: ren trykluft tryk 0,6 til 0.8MPa, ren trykluft forbrug: 300 l / min
Relaterede produkter
  • operationsstuen, laboratorium projekt
  • operationsstuen, laboratorium projekt
    Engineering renseanlæg at opfylde kravene i rene rum og relaterede patogener Protection kontrollerede miljøer kendte og ukendte, primært for at kontrollere mikroorganismer og støvpartikler, efter aftale med behovet for at vælge forskellige renlighed niveauer....
  • Tag: