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Produktname
aseptische Speichersysteme
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Flasche Blasmaschine CPC linearen PP
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Spritzgießmaschine und Recken / Treib (3 Stationen)
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Spritzgießmaschine und Recken / Blasen (4 Stationen)
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Waschmaschine vertikalen Ultraschall QCL
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Ultraschallflaschenwaschmaschine
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Flaschenwaschmaschine Ende
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Wasserbad-Sterilisator
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Trocknungsmaschine und Sterilisation RSM
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Füllmaschine und Dichtungs AGF Bulbs
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Füllmaschine und Verschließen der Flaschen
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Flaschen Verschließmaschine
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Füllmaschine und Capping Sirup / Orale flüssige
Gleichzeitig fordert der Verbrauchermarkt diese Produkte das ganze Jahr über. Aus diesem Grund benötigen Lebensmittel- und Getränkehersteller eine aseptische Lagerung, um das ganze Jahr über Obst und Gemüse zu lagern, unabhängig von der Jahreszeit.
Es gibt 4 Arten von aseptischen Speicher:
Mit Tanks: Speichern von 1000 bis 4 Millionen Litern. Dies sind Gallonen, die mehrere Millionen Liter enthalten können.
Durch Fässer: aus Metall oder Pappe, Lagerkapazität bis zu 200 Liter. Sie enthalten sterilisierte Plastiktüten. Dies ist die am besten geeignete Option für kleine Produzenten, wenn das Produkt in kleinen Mengen verkauft wird. Das innere Produkt wurde zuvor sterilisiert. Sie können überall auf der Welt geliefert werden, ohne gekühlt werden zu müssen. Zum Verpacken werden sterile aseptische Füllstoffe verwendet und vor der Luft als ideale Lösung geschützt.
Durch Behälter: Kapazität von 1000 kg. Dieses System ist identisch mit dem der Lagerfässer, mit dem einzigen Unterschied, dass der Behälter in diesem Fall eine maximale Kapazität von 1000 kg hat. Sie können auch aus Pappe oder Holz hergestellt werden. Sie eignen sich am besten für Produkte, die auf mittlere und große Entfernungen transportiert werden.
Aseptische Betriebe: für große Lagervolumen. Sie bestehen aus Tanks mit Kapazitäten von 25.000 Liter bis 4 Millionen Liter.
IVEN stellt diese aseptischen Lagersysteme aus Edelstahl mit Roboterschweißungen her, die ihre Stabilität gewährleisten.
Das Be- und Entladen erfolgt automatisch unter sterilen Bedingungen.
Die Tanks werden durch Einspritzen von Dampf sterilisiert, der dann durch sterilen Stickstoff ersetzt wird.
Um die Integrität des Tanks zu gewährleisten, werden Behälter zur chemischen Sterilisation verwendet,
Die Tankreinigung erfolgt durch ein automatisiertes CIP-System.
Das Druckniveau und das Volumen werden jede Minute überprüft, so dass ein Bruch des Tanks erkannt wird, bevor das Produkt manipuliert wird. Dank des Stickstoffs, der in den Tanks vorhanden ist, gibt es keine Oxidation des Produkts, die Haltbarkeit des Produkts kann sich dann verlängern.
