vacutainer 통합 생산 라인 (라벨링 후)
기술
통합 vacutainer 생산 라인 (라벨링 후) 온라인 연결 꼬리 라벨 기계를 사용하여 레이블이없는 튜브가 자동으로 (Y를, 밀봉 캡 및 흡입 후 이미징 기술의 세계적인 선도에 의해 감지 튜브 등의 첨가제를 너무 작은 첨가제) 내부에 금이 유리 튜브, 이물질의 금 캡의 경우에 포함된다. 준수 튜브 라벨 기계로 이동, 비 호환 관은 삭제됩니다. 검사 필요없이이 설명서 기술은 세계 선두 주자입니다.혜택
1. 노동의 비용을 저장합니다 : 이미징 기술 분야의 세계적인 선도을 사용하여 진공 혈액 수집 튜브의 우리의 자동 생산 라인은 코르크, 캡슐 또는 유리 튜브를 포함하는 비 호환 튜브 (거부 100 %의 정확도 속도에 도달 튜브 무첨가 너무 작은 첨가제 등)의 내부에 금, 이물.2. 이차 오염 감소. 고온 살균 유리관 (PET 튜브 청정실 등급 100 000 제조) 이후의보다 위생 용 튜브의 다중 노출을 줄여, 작업자는 한 번 상기 튜브에 접촉 워크숍 클래스 만 생산하는 동안 튜브의 청결을 보장 자동 로딩 시스템에로드 튜브.
처음에 이미지 온라인 수동으로 만로드 관과 라벨 검사가 자동으로 비 호환 튜브를 거부 : 3 (라벨 후) 어떤 통합 생산 라인 vacutainer은 3 숙련 노동자를 필요로 100 %의 속도로 통과되도록한다. / H를 할 24000pcs 18000의 생산량을 달성하기 위해 적어도 15 명 노동자를 저장.
4. 자동으로 라벨 시험 자격을 갖춘 제품 바코드의 숫자의 포장 순서 및 내보내기 기준에 부합 수 있으며, 주요 병원은 요구 사항을 사용합니다.
5. 자동 검사 장치는, 상기 튜브가 표시되는 것을 보장 라벨의 유무에 표시된 튜브 경사 라벨 불량한 접착 라벨, 및 100 %의 합격률을위한 거부 종단 관.
제 라벨링 속도 18000 24000pcs / H의 전체 라인의 용량을 보장하기 위해, 자동 조립 라인의 속도에 대응한다.
설정 vacutainer 통합 생산 라인 (라벨링 후)
튜브 크기 | 13mm 직경 (75mm 나 100mm 길이), 직경 16mm (길이 100mm) |
캡 병 | 제공된 샘플에 따라 또는 우리는 표준 크기를 제공 |
생산 능력 | 18.000 24.000에 개 / 시간 |
통과 속도를 막힘 | ≥99 % |
통로 레이트 진공 캐핑 | ≥99 % |
전원 공급 장치 | 380V / 50HZ |
힘 | 12KW |
분무 투여 량 | Erreur≤1 %, 10 ㎕ / 시간, 20 ㎕ / 시간, 30ul / 시간, 40 ㎕ / 시간, 200 ㎕ / 시간, 300ul / 시간, 400ul / 시간, 500 UL / 시간, 600ul / 시간 |
공기 소비량 : 깨끗한 압축 공기압 | 0.8Mpa 0.6 깨끗한 압축 공기 소비 : 300 L / 분 |