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バキュテナー一貫生産ライン（標識後）
説明
統合された真空採血生産ラインは、（標識後）、オンライン接続するためのテールラベリングマシンを使用し、非標識チューブは、自動的に（yは、シールキャップと吸引後にイメージング技術の世界的リーダーで検出され、割れたガラス管、異物管内など無添加、あまりにも少ない添加剤）の割れたキャップの場合に含みます。適合チューブがラベリングマシンに移動し、非準拠のチューブは破棄されます。検査を必要とせずに、このマニュアルの技術は世界的リーダーです。メリット
コルク、カプセルまたはガラス管などの非準拠のチューブを（拒否するイメージング技術の世界的リーダーを用いた真空採血管の私達の自動生産ライン：1。人件費を節約100％の正解率に達するチューブ、無添加、少なすぎると添加剤、等）、内部割れ、異物。2.二次汚染を低減します。高温滅菌ガラスチューブ（PETチューブはクリーンルームクラス100 000で製造）の後のより良好な衛生のためのチューブの複数の露光を、低減、オペレータは、一度に管と接触しますワークショップクラス10,000の生産中にチューブの清浄度を保証する自動装填機でチューブをロードします。
当初のイメージオンラインだけ手動ロードチューブ用と標識検査は自動的に非準拠のチューブを拒否：3（標識後）任意の一貫生産ラインバキュテナーはわずか3熟練労働者を必要とします100％の合格率を確保します。 / Hを24000pcsする18000の生産能力を達成するために、少なくとも15人の労働者を保存します。
4.自動的にラベリング試験認定製品バーコードの数字のパッケージング配列、および輸出基準を満たすことができますし、主要な病院は、要件を使用しています。
5.自動検査装置は、ラベルの非存在下で標識された管、傾斜ラベル、乏しい接着ラベル、チューブがマークされていることを保証し、100％の合格率を拒否するチューブを終えました。
前記標識速度は18000と24000pcs / hとライン全体の容量を確保するため、自動組立ラインの速度に対応します。
（標識後）設定バキュテナー一貫生産ライン
| チューブサイズ | 13ミリメートルの直径（75ミリメートルまたは100ミリメートルの長さ）、直径16ミリメートル（長さ100ミリメートル） |
| キャップボトル | 提供されるサンプルによるか、我々は、標準サイズを提供 |
| 生産能力 | 18.000 24.000個/時間 |
| 合格率を詰まら | ≥99％ |
| 通過率真空キャッピング | ≥99％ |
| 電力供給 | 380V / 50HZ |
| パワー | 12kW |
| 噴霧投与量 | Erreur≤1％、10μlの/時間、20μlの/時間、30μlの/時間、40μlの/時間、200μlの/時間、300μlの/時間、400μlの/回、500 UL /時間、600ul /時間 |
| 空気消費量：清浄な圧縮空気の圧力 | 0.8Mpa 0.6、清浄な圧縮空気の消費量：300リットル/分 |
