Nom de produit
CIP Nettoyage en place
- Machine de soufflage de bouteilles PP linéaire CPP
- Machine de moulage par injection et étirage/soufflage (3 stations)
- Machine de moulage par injection et étirage/soufflage (4 stations)
- Machine de lavage à ultrasons verticale QCL
- Machine de lavage de bouteilles à ultrasons
- Machine de lavage fin de bouteilles
- Stérilisateur à bain d'eau
- Machine de séchage et de stérilisation RSM
- Machine de Remplissage et d’Etanchéification d’Ampoules AGF
- Machine de remplissage et de bouchage de flacons
- Machine de capsulage de flacons
- Machine de remplissage et de capsulage de sirop / liquide oral
Les systèmes de Nettoyage en place doivent être adaptés à vos besoins, votre produit et votre processus de production.
Nous intégrons la solution CIP adaptée à votre processus de fabrication pour garantir les méthodes de nettoyage de chaque résidus de produit et le type d'équipement qui est en cours de nettoyage.
Notre objectif est d'offrir des cycles de nettoyage intégré à votre processus pour vous aider à augmenter votre sécurité mais aussi réduire vos coûts.
L'augmentation de la sécurité veut l'élimination de l'erreur humaine (et donc le risque d'accident), l'élimination des solvants, et l'intégration d'un système constamment nettoyé et capable de surveiller le nettoyage professionnelle, uniforme et reconductible.
Le système de Nettoyage en place vous donne l'opportunité d'économiser jusqu'à 75% les coûts liés à la consommation de l'eau, de produits chimiques mais aussi en terme de temps de travail. Le système CIP peut également conduire à la reduction voire à l'arrêt de l'utilisation de produits chimiques.
Les solutions CIP sont constantes et reproductibles, le processus de nettoyage est aussi plus sûr et plus rapide.
De plus, notre système CIP dispose d'un processus de récupération du produit. Notre système récupère et réutilise la majorité de l'eau et des produits chimiques utilisés, réduisant ainsi les coûts et l'impact sur l'environnement.
Tous nos sytème de Nettoyage en place sont complètement automatisés et tous les paramètres (température, débit, conductivité, turbidité) sont parfaitement contrôlés.