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Nom de produit
Ligne de production de vacutainers intégrée (après étiquetage)
Description
La ligne de production de vacutainers intégrée (après étiquetage) utilise la machine d'étiquetage de queue pour se connecter en ligne, et le tube non-étiqueté est détecté automatiquement par une technologie d'imagerie leader mondial après bouchage, capsulage et aspiration (y compris en cas de bouchon fissuré, de tube de verre fendu, de corps étranger à l'intérieur du tube, pas d’additif, trop peu d’additif, etc.). Les tubes conformes se déplacent vers la machine d'étiquetage, les tubes non conformes sont rejetés. Cette technologie manuelle sans besoin d’inspection est leader mondial.Avantages
1. Économise le coût de la main-d'oeuvre: notre ligne de production automatique de tubes de prélèvement de sang sous vide utilise une technologie d'imagerie leader monde pour rejeter les tubes non-conformes (incluant bouchon, capsule ou tube de verre fissurés, corps étranger à l'intérieur du tube, pas d’additif, trop peu d’additif, etc.), qui atteint un taux de précision de 100%.2. Réduit la pollution secondaire. Diminue les expositions multiples du tube, pour une meilleure aseptisation du tube de verre après stérilisation à haute température (tube PET fabriqué en salle blanche de classe 100 000), l’opérateur n’entre en contact avec le tube qu’une seule fois lors du chargement des tubes dans la machine de chargement automatique, ce qui assure la propreté du tube pendant la production dans l'atelier de classe 10.000.
3. Toute la ligne de production intégrée de vacutainers (après étiquetage) a besoin seulement de 3 ouvriers qualifiés: seulement pour le chargement manuel des tubes au début, l'imagerie en ligne et l'inspection d'étiquetage rejettent automatiquement les tubes non conformes pour assurer un taux de passage de 100%. Économise au moins 15 travailleurs pour obtenir une capacité de production de 18000 à 24000pcs / h.
4. Le test d’étiquetage des produits qualifiés assure automatiquement la séquence d'emballage selon les numéros du code barre, et peut répondre aux standards d’exportation et aux exigences d'utilisation des grands hôpitaux.
5. Le dispositif d'inspection automatique rejette le tube étiqueté en cas d’absence d’étiquette, d’étiquette inclinée, d’étiquette adhésive médiocre, ce qui assure que le tube soit marqué et un taux de passage de 100% pour les tubes terminés.
6. La vitesse d'étiquetage correspond bien à la vitesse de la ligne d'assemblage automatique, pour assurer une capacité de production de la ligne entière entre 18000 et 24000pcs / h.
Paramètres de la ligne de production de vacutainers intégrée (après étiquetage)
| Taille du tube | Diamètre 13mm (longueur 75mm ou 100mm), diamètre 16mm (longueur 100mm) |
| Bouchon et capsule | Selon l’échantillon fourni, ou nous fournissons une taille standard |
| Capacité de production | 18,000 à 24,000 pcs/heure |
| Taux de passage du bouchage | ≥99% |
| Taux de passage du capsulage sous vide | ≥99% |
| Alimentation électrique | 380V/50HZ |
| Puissance | 12kW |
| Volume de dosage de l’atomisation | Erreur≤1%, 10ul/fois, 20ul/fois, 30ul/fois, 40ul/fois, 200ul/fois, 300ul/fois, 400ul/fois, 500ul/fois, 600ul/fois |
| Consommation d’air: pression de l’air comprimé propre | 0.6 à 0.8Mpa, consommation en air comprimé propre: 300 L/ min |
